新能源电动汽车电机生产线、永磁电机装配线技术要求和设计原则
新能源电动汽车电机生产线、永磁电机装配线技术要求和设计原则 Date: 2017/1/17温岭市万新工业设备制造有限公司有二十多年自动化设备设计制造经验，是一家优秀高端装备制造商，提供新能源汽车驱动电机生产线、充电桩生产线、开关柜生产线、断路器装配线、物流输送线等自动化设备。
设备用途及基本要求：
1. 该设备主要用于装配和检测I型汽车驱动电机（110kg），兼容II型驱动电机，最大工件重量不超过150kg，外径300mm。
2. 生产节拍：年产6万台，单班，2分钟/台，要求自动化程度高，作业工人总数量不超过10人。
3. 必须配备数据接口：配置RJ45网卡接口，RS485 RS232通信接口，USB接口。
设计基本原则：
1. 电气配置：设置总电控柜(分线电控柜和各单项设备电控柜)，采用PLC控制运行，线上配置所需的光电开关、行程开关、电磁阀；结合连锁控制线体内的相关专业设备，电气元件需采用知名品牌，全自动工序应作人工、自动切换控制，PLC预留的控制点数余量不少于5个，以满足后期增加安装设备所需，生产线可靠接地。
2. 电缆、气管采取架空形式布局，地面基础建议尽量避免破坏，设备上的各种管线、电气元件、阀体、传感器等布局应整体综合考虑。
3. 工作台需带电源插座、气源插头、照明、风扇、电子看板，全线需电气控制。
4. 质量管理系统：达到质量追溯目的，配置零部件扫码系统（包括：条码打印机、扫描枪等），对定子、转子、转轴、端盖等零部件进行惟一性标识和批次性条码管理，还包括质量监控、工位上线扫描、工艺参数采集。
5. 生产管理系统：库存记录、待料报警、计划安排、设备监控。（注：线上各工位的信息化采集系统由供方负责，并汇总布置到终端接口）
6. 智能化看板：显示图纸工艺文件、本工位质量状态、生产节拍和进度等信息。
7. 全线内部设置压缩空气管路，各元气件对应位置预留接口。
8. 主线体尺寸：线体平面高度应按人机工程要求设计。(线体上的工位均为立式操作)
9. 线体传送速度和承重：建议工装板运行速度0～15m/min（可调），线体每米承重≥150kg。
10. 姿态调整设全自动翻转装置。
11. 所有设备和线体必须采用成熟可靠的技术方案保证运行安全可靠、灵活，美观大方，技术先进。
12. 线上需配备与工位操作相关的工装、夹具和电动、气动、定扭、检测等工具设备仪器。
13. 由于转子部件带磁性，需对转子生产线及工装板采取防磁措施。
温岭市万新工业设备制造有限公司成立于1996年，早在公司成立以前的1992年就开始专注于自动化设备的研发与制造，万新公司积极参与国际技术交流与合作，经万新人锲而不舍的开拓进取，已成为国内外最具竞争力的自动化设备制造供应商。
公司现阶段致力于电力、电机、电梯、物流、汽车等行业的自动化设备研发、生产、整合。为高低压开关柜、真空断路器、电机以及新能源汽车等领域的新老客户提供全面完善的生产自动化解决方案。
