温岭万新提供的常规装配线设备包括：滚筒生产线、板链生产线、倍速链生产线、烘道流水线、喷涂流水线、悬挂链流水线、皮带装配线、插件装配线、老化流水线、物流输送流水线、非标配套流水线、机械手、工作台、转弯机等各种自动化流水线设备及相关配件。主要为新能源汽车、电机、电力、电梯、物流等行业的新老客户提供自动化生产线。

新能源电池模组组生产线\装配线实现了PACK电池组装配成组生产过程自动化、信息化、标准化：从电芯上料至PACK下线，最大限度采用自动智能化生产，同时充分考虑并预留自动升级的空间和接口。该生产线全工序可通过数据传递接口导入MES系统管理、物料参数与制造数据，质量信息及时储存并随时追溯。

新能源电池模组组生产线\装配线各单元均采用模块化设计，单元间使用柔性连接的方式，安装便捷，还可独立工作。而来料分单元传送，到位即停止，减少了产品与传送带摩擦。

此外，电芯的数量通过MES系统分配的订单来确认，并调用相应的焊接程序及参数进行自动焊接；并导入工业机器人，在增加了产线柔性化的同时，也为适应市场需求，易更改模组形式、改造产线，节约大量成本与时间。

以方形Pack电池组解决方案为例。全自动方形(硬壳)电池模组装配线，适用于方形铝壳电池模组装配，能够高精度实现自动上料、电芯处理、模组组装、模组堆叠、汇流排与外壳焊接，以及关键数据检测，是集多种功能、多种模块于一体的自动化生产装配线。

该产线利用数据控制技术，连结生产组装过程中的各个独立工序，达到产品信息、设备参数、测试数据、生产报表与品质报表等数据的统一管理，实现对标准模块产品信息的追溯，并具有以下4大优势。

1、合理性：可根据场地自由布置总线和物流；能对工序进行合理拆解和重组；设计充分考虑人机工程学，减轻人工劳动强度；充分考虑有异味及重复劳动工位上的自动化。

2、兼容性：托盘采用快换设计；轴机器人配以伺服夹具，在工作过程中可兼容电芯与模组换型导致的大小差异。

3、智能化：操作控制既可由管理全线生产的总控单元设定，在主显示屏集中显示生产数据，亦可在单元设备中独立操作，独立显示该单元参数，并传送至总控单元。各单元设备控制系统与总控单元通讯连接。

4、人性化：界面简单，易操作。从经济效益上讲，新能源电池模组组生产线\装配线减少了产品研制周期，提高了生产效率及能源利用率。人工替代率为30人，投资回报率为2.5年，生产效率10PPM；从社会效益上讲，新能源电池模组组生产线\装配线能有效提升产品质量及一致性，保障产品的卫生安全并满足行业要求。

温岭市万新工业设备制造有限公司有二十多年自动化设备设计制造经验，是一家优秀高端装备制造商，提供机车电机生产线、新能源汽车驱动电机生产线、充电桩生产线、开关柜生产线、断路器装配线、物流输送线等自动化设备。

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