柔性生产线的优点及发展趋势
柔性生产线的优点及发展趋势 Date: 2012/2/2台州奥托泰柔性生产线的组成部分有多种系统，就机械制造业的柔性生产线而言，其基本组成部分有：自动加工系统、物流系统、信息系统和软件系统。柔性生产线是一种技术复杂、高度自动化的系统，它将微电子学、计算机和系统工程等技术有机地结合起来，理想和圆满地解决了机械制造高自动化与高柔性化之间的矛盾。
柔性生产线的基本构成：
自动加工系统 指以成组技术为基础，把外形尺寸(形状不必完全一致)、重量大致相似，材料相同，工艺相似的零件集中在一台或数台数控机床或专用机床等设备上加工的系统。
物流系统 指由多种运输装置构成，如传送带、轨道一转盘以及机械手等，完成工件、刀具等的供给与传送的系统，它是柔性生产线主要的组成部分。
信息系统 指对加工和运输过程中所需各种信息收集、处理、反馈，并通过电子计算机或其他控制装置(液压、气压装置等)，对机床或运输设备实行分级控制的系统。
软件系统 指保证柔性生产线用电子计算机进行有效管理的必不可少的组成部分。它包括设计、规划、生产控制和系统监督等软件。柔性生产线适合于年产量1000～100,000件之间的中小批量生产。
柔性生产线的优点：
一、设备利用率高。一组机床编入柔性生产线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。
二、在制品减少80%左右。
三、生产能力相对稳定。自动加工系统由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力、物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。
四、产品质量高。零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度高，加工形式稳定。
五、运行灵活。有些柔性生产线的检验、装卡和维护工作可在第一班完成，第二、第三班可在无人照看下正常生产。在理想的柔性生产线中，其监控系统还能处理诸如刀具的磨损调换、物流的堵塞疏通等运行过程中不可预料的问题。
六、产品应变能力大。刀具、夹具及物料运输装置具有可调性，且系统平面布置合理，便于增减设备，满足市场需要。
柔性生产线的发展趋势：
随着生产线技术的不断发展，柔性生产线已经成为了生产线设备中重要的一个类别，随着技术的发展，柔性生产线的发展趋于两个方面。一方面是与计算机辅助设计和辅助制造系统相结合，利用原有产品系列的典型工艺资料，组合设计不同模块，构成各种不同形式的具有物料流和信息流的模块化柔性系统。另一方面是实现从产品决策、产品设计、生产到销售的整个生产过程自动化，特别是管理层次自动化的计算机集成制造系统。在这个大系统中，柔性生产线只是它的一个组成部分。
