流水线设备使用注意事项,怎么去更好的去保养流水线呢?
现在很多的工厂里面都会用到一些设备使生产产品更加的高效和快速的生产出来,说到设备就不得不提到很重要的一个,那就是流水线。几乎在每个行业的流水线上都会看到它的存在,但是在我们日常生活中怎样去更好的去保养流水线呢?让它可以更好的为我们工作。下面就是关于流水线的保养之道。
在谈到保养的时候,就不得不提到它的一些特征了,下面就是它的一些特征和使用注意事项:
一、流水线特征:
1、连续高效性:流水线的生产过程是按照一定的节拍连续重复进行的,其运作是高效的,有很强的节奏性。中间一般不允许间断。故而基本不允许制品过长的等待时间和设备的加工间歇时间。因此流水线因各类干扰因素(如零部件品质、物料配送不准时或错料常导致停线)而停产的时间量,通常被用来作为衡量流水线或生产作业的生产综合评价指数。
2、平衡性:流水线上各工序的生产能力是平衡的、成比例的,不允许瓶颈的存在,生产所需的物料配送必须按节拍准时、准量、合格的配送到位。
3、单纯单向性:流水线上只生产一种或少数几种工艺结构相似的系列产品,并且物料只向一个方向移动。
4、主导性:生产的各类辅助过程,物料配送活动都是围绕流水线为中心展开的,原材料,零部件均要按要求从各区反辐射性的配送上线,从而线上的产品是运动的,工人是相对固定的,流水线是“被服务者”。
二、流水线设备使用应注意以下事项:
1、设备使用前,应先检查车间供电线路是否符合设备所需要的载荷要求;电源电压和频率是否与设备规定的相符。
2、定期检查各导线接通部份,连接是否可靠良好,有无锈斑等现象。
3、定期检查各零部件的装配是否良好,紧固件有无松动现象,机体内部有无其它异物声响。
4、在起动电动机前,必须检查主传动系统中的减速器是否已加油;如无,应加注30号机油或齿轮油至标线以上,待使用200小时后清洗换油,以后每使用2000小时后清洗换油一次。
5、输送带要及时的调整:在线体一端的涨紧装置中设有调节螺杆,输送带的松紧程度在安装时已调整好,运转一定时间后,由于长时间的拉力工作状态下各转动部件的磨损,会产生伸长现象,这时旋转调节螺杆,就可达到涨紧目的,但要注意紧松适宜。
6、每班作业完毕,应清扫线体和主、付机下面的杂物,保持设备的清洁和齐整、干燥,以提高设备使用寿命。
7、在使用过程中,应将元器件摆放到位,严禁纸屑、布片、工具等非装配物品上线,确保生产线运行的安全和可靠。
8、每使用壹年要检查和清洗轴承、轴承座,如发现有损坏不宜使用时,应予马上修理或调换,并加润滑脂,加脂量约为内腔的三分之二。
三、流水线电机、链条、减速箱部分可以说是整个流水线设备的核心部分;相对于整个流水线设备的零部件而言,需要了解一些基本的维修及保养方法。
1、流水线机头减速箱的维修及保养方法:第一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即刻。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声增大及减速箱绞死而报废。
2、链条的维修及保养方法:链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声增大,爬行等。此时可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。
3、最重要一点就是切不可将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体有机化合物,因为这样肯能导致电机的绝缘损坏而出现故障。其余查考电工手册的电机保养及维护。