皮带输送机撒料情况的处理
皮带输送机(皮带输送线;皮带生产线)的撒料是非常普遍的问题,几乎所有的使用者都会遇到这种情况,皮带输送机撒料的原因很多,所以更应该重视日常的设备维护与保养以减少设备的故障率。
1. 转载点处撒料 一般皮带机的落料斗、导料槽等处容易发生转点处撒料。皮带输送机严重超载,导料槽挡料橡胶裙板损坏,导料槽处的钢板设计时距皮带较远,橡胶裙板比较长都可以使物料冲出导料槽。上述情况可以通过控制运送能力和加强日常的维护保养来解决。
2. 凹段皮带悬空时的撒料 当凹段皮带区间的凹段曲率半径较小时会发生皮带悬空,此时皮带成槽情况有改变,因为皮带已经离开了槽形托辊组,使得槽角变导致小部分物料撒出来。所以在进行设计时要最大可能的用较大的凹段曲率半径,这样可以防止此类情况的发生。例如在移动式机械装船机或堆取料机设备上为了缩短尾车而把凹段设计成无圆弧过渡区间,当皮带宽度选用余度较小的时候就容易撒料。
3. 跑偏时的撒料皮带发生跑偏时容易撒料,这是因为皮带在运行跑偏时两个边缘高度发生了变化,造成皮带一边高一边低,物料就从低的一边撒出,遇到这种情况就应该及时调整皮带的跑偏。
带式输送机的安装过程如下:
(1)安装前:
转运塔和料仓结束后再进行皮带机安装。
(2)注意事项:
所有皮带输送机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。
(3)安装工作:
划线
检查土建施工,查看地脚螺栓和预埋钢板情况
检查皮带输送机各个部件的位置
根据地脚螺栓安装桁架
安装和调整设备(包括上下托辊、刮水器、驱动装置等)
安装胶带提升机
安装伸缩头
安装导料槽
安装拉紧装置
安装电气部分支架
胶带切割和硫化连接
安装结束前的工作
(4)检查:
在胶带安装前检查皮带输送机是否和图纸和地质图形参数一致。
电气部分:
安装电缆管道
安装限位开关、保护装置、电控柜等
安装点灯
铺设电缆
连接电线
(5)喷漆:
清洗油漆损坏的部分并按照技术规范要求进行补喷油漆。
(6)润滑油:
按润滑油操作手册规定的程序将润滑油加到皮带输送线的减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等设备里。