输送机的安装通常分为以下几个阶段：
1)安装输送机的机架。机架的安装顺序是：一般先从头架开始安装机架，然后顺次安装各节中间架，最后装设尾架。
    在机架开始安装之前，首先应该在输送机的全长上拉引中心线，因为保持输送机的中心线在一直线上是保证输送带正常运转的重要条件，因此在安装各节机架时，必须让机架对准中心线，同时也要招架子找平，机架对中心线的误差允许范围在每米机长±0.1mm，在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。
    当全部单节安设找准之后，可将各单节连接起来。
2)安装驱动装置
    在驱动装置进行安装时，必须注意使带式输送机的传动轴与带式输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。而对于轴承的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的误差范围内。
    在安装驱动装置时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线要和带式输送机的中心线垂直。
3)安装托辊
    在机架、传动装置和拉紧装置安装完成后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装完成后，应使其回转灵活轻快。
4)输送机的最终找准
    为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，必须满足下列要求：
    (1)所有托辊须排成行，互相平行，并保持横向水平。
    (2)所有的滚筒必须排成行，互相平行。
    (3)支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。
    为此，在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对输送机的中心线和水平作最后找正。然后将机架固定在基础或楼板上。
    输送机固定以后，可装设给料和卸料装置。

5)挂设输送带
    挂设输送带时，先将输送带条铺在空载段的托辊上再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。
    带式输送机安装后，需要进行空转试机。在空转试机中要注意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况、请扫装置和导料板与输送带表面的接触严密程度等，同时要进行必要的调整，各部件都正常后才可以进行带负载运转试机。如果采用螺旋式拉紧装置，在带负荷运转试机时，还要对其松紧度再进行一次调整。

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